Tiếng Việt
Đầu cao su được sử dụng làm chất mang để chuyển hoa văn trên tấm lên bề mặt sản phẩm.Đầu cao su in chủ yếu được sử dụng cho đồ chơi bằng nhựa, sản phẩm mạ điện, đồ chơi điện tử, nhãn hiệu và in bề mặt vật thể không đều.
Đầu cao su có nhiều hình dạng, kích cỡ và độ cứng khác nhau.Bề mặt của đầu cao su phải nhẵn và mềm, không có lỗ cát hoặc vết trầy xước.Nói chung, khi độ cong của phần in lớn hơn, nên chọn đầu cao su mềm hơn để sử dụng.Đầu cao su cứng thì văn bản không dễ bị biến dạng.Hình dạng, kích thước và độ cứng của đầu cao su in được chọn phải được quyết định theo hình dạng, kích thước của mảnh in và hình ảnh được in.
Việc lựa chọn đúng đầu cao su là rất quan trọng để có kết quả in thành công.Đầu cao su có hiệu suất lăn tốt hơn do hình dạng dốc của nó.Nó phát ra không khí tốt hơn, in mực đều hơn trên đế.Đầu cao su trơn phù hợp hơn để in trên các vật dễ vỡ hoặc ba chiều.
Kích thước của đầu cao su
Để đảm bảo rằng các đường sắc nét và in không có vết bẩn, nên chọn đầu cao su lớn hơn (nghĩa là diện tích chiếu hiệu quả của đầu cao su lớn hơn diện tích đồ họa trên mẫu thép).Bởi vì độ biến dạng của đầu cao su càng nhỏ, đường in càng sắc nét, đồng thời, đầu cao su lớn hơn một chút so với hình ảnh và hình ảnh được in thực tế, đặc biệt đối với một số bản in đặc biệt, nhưng áp suất mà đầu cao su lớn yêu cầu càng lớn, giá càng đắt.
2. độ cứng của đầu cao su
Độ cứng của đầu cao su thường là 2-18, độ cứng đặc biệt từ 0-40 trở lên, số càng cao thì độ cứng càng lớn.Độ cứng ảnh hưởng đến chất lượng in và tuổi thọ in, đầu cao su cứng in hiệu quả tốt, tuổi thọ cao.Nhưng trong hầu hết các trường hợp, đầu cao su không quá cứng, vì nó có thể làm hỏng vật liệu in;tương tự, đầu cao su mềm có thể được sử dụng ở bề mặt không bằng phẳng, chẳng hạn như các công trình có độ cong lớn.Do đó, việc lựa chọn đầu cao su cứng hơn, phụ thuộc vào kích thước áp lực của bản in, áp lực càng lớn, đầu cao su càng cứng.Nhưng áp lực đầu cao su không được quá lớn, nếu không bề mặt sẽ có những vết nứt nhỏ, vết bẩn dễ xuất hiện.Tóm lại, khi dòng in mỏng, đầu cao su tương đối mềm, in trên bề mặt phẳng, đầu cao su có thể cứng, đối với bề mặt in cong hoặc bề mặt không bằng phẳng nên chọn đầu cao su mềm hơn.
3. Chất lượng của cao su silicon được sử dụng trong đầu cao su và chuyển mực
Đầu cao su in được làm bằng vật liệu đàn hồi như cao su silicon.Có hai loại cao su silicon chính: loại trùng hợp và thêm loại trùng hợp.Từ các tính chất vật lý như chống kéo, chống dung môi, đầu polyme hóa tốt hơn đầu polyme hóa, tất nhiên, giá nguyên liệu đắt hơn.Độ nhẵn của bề mặt là một yếu tố quan trọng quyết định chất lượng in và các vết bẩn nhỏ hoặc bọt khí có thể ảnh hưởng đến quá trình in.Khi bắt đầu ca in, đầu keo mới có thể không hút được mực, có thể thử trên giấy hoặc lau bằng cồn để giải quyết.Nó cũng có thể được làm sạch, đầu dính có thể hấp thụ mực ngay lập tức từ mẫu thép;khi truyền mực không tốt lắm, băng dính dính vào bụi của đầu dính.Đồng thời, sự lên xuống của đầu pad cũng sẽ ảnh hưởng đến lượng mực truyền.
4. Hình dạng của đầu cao su
Đầu in là bộ phận quan trọng trong quá trình hoạt động của máy in, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ truyền tải và chất lượng in của mực in.Tất cả các hình dạng đầu cao su tiêu chuẩn đều có một đặc điểm chung: bề mặt in lồi, có một Góc nhất định từ mép đến vùng in ở giữa.Bề mặt lồi này ảnh hưởng đến việc truyền mực, nhưng vẫn duy trì độ sạch của mực in.Đầu keo hình bán nguyệt, hình nón là lý tưởng nhất, có thể xoay đều để tránh bong bóng, nhưng cũng dễ dàng chuyển mực từ mẫu thép sang đế, nhưng hình dạng của đầu cao su đôi khi có thể là hình vuông hoặc hình chữ nhật.Nếu là hình vuông thì phải đảm bảo phần giữa là hình nón để đầu cao su dễ xoay.Hiệu quả của việc in pad hình chữ nhật là không lý tưởng, bởi vì đầu chỉ có thể di chuyển theo hai hướng thẳng đứng.Đôi khi có hình dạng và công dụng đặc biệt để sản xuất đầu cao su.
