Tiếng Việt
Đầu cao su được sử dụng làm vật mang để chuyển hoa văn trên tấm lên bề mặt sản phẩm. Đầu cao su in chủ yếu được sử dụng cho đồ chơi bằng nhựa, sản phẩm mạ điện, đồ chơi điện tử, nhãn hiệu và in bề mặt vật thể không đều.
Đầu cao su có nhiều hình dạng, kích cỡ và độ cứng khác nhau. Bề mặt của đầu cao su phải mịn và mềm, không có lỗ cát hoặc vết trầy xước. Nói chung, khi phần in có độ cong lớn hơn thì nên chọn đầu cao su mềm hơn để sử dụng. Đầu cao su cứng nên văn bản không dễ bị biến dạng. Hình dạng, kích thước và độ cứng của đầu cao su in đã chọn phải được quyết định theo hình dạng, kích thước của mảnh in và hình ảnh cần in.
Việc lựa chọn đúng đầu cao su là rất quan trọng để có kết quả in thành công. Đầu cao su có hiệu suất lăn tốt hơn do hình dạng dốc. Nó phát ra không khí tốt hơn, mực in đều hơn trên bề mặt. Đầu cao su mịn phù hợp hơn để in trên các vật thể dễ vỡ hoặc ba chiều.
Kích thước đầu cao su
Để đảm bảo đường nét sắc nét và in không bị ố, nên chọn đầu cao su lớn hơn (nghĩa là diện tích chiếu hiệu quả của đầu cao su lớn hơn diện tích đồ họa trên mẫu thép). Bởi vì biến dạng của đầu cao su càng nhỏ thì đường in càng sắc nét, đồng thời đầu cao su lớn hơn một chút so với hình ảnh và hình ảnh in thực tế, đặc biệt đối với một số loại in đặc biệt, nhưng áp suất mà đầu cao su lớn yêu cầu càng lớn thì giá càng đắt.
2. độ cứng của đầu cao su
Độ cứng của đầu cao su thường là 2-18, độ cứng đặc biệt từ 0-40 trở lên, số càng cao thì độ cứng càng lớn. Độ cứng ảnh hưởng đến chất lượng in và tuổi thọ in, hiệu quả in đầu cao su cứng tốt, tuổi thọ cao. Nhưng trong hầu hết các trường hợp, đầu cao su không quá cứng vì nó có thể làm hỏng vật liệu in; Tương tự, đầu cao su mềm có thể được sử dụng ở những bề mặt không bằng phẳng, chẳng hạn như những công trình có độ cong lớn. Vì vậy, việc lựa chọn đầu cao su cứng hơn phụ thuộc vào kích thước áp suất của bản in, áp suất càng lớn thì đầu cao su càng cứng. Nhưng áp lực đầu cao su không được quá lớn, nếu không bề mặt sẽ có những vết nứt nhỏ, dễ xuất hiện vết ố. Tóm lại, khi đường in mỏng, đầu cao su tương đối mềm, in trên bề mặt phẳng, đầu cao su có thể cứng, đối với bề mặt in cong hoặc bề mặt không bằng phẳng nên chọn đầu cao su mềm hơn.
3. Chất lượng của cao su silicon được sử dụng trong đầu cao su và truyền mực
Đầu cao su in được làm bằng vật liệu đàn hồi như cao su silicon. Có hai loại cao su silicon chính: loại trùng hợp và loại trùng hợp thêm. Từ những đặc tính vật lý như chống kéo, chống dung môi thì đầu polyme hóa tốt hơn đầu polyme hóa, tất nhiên giá nguyên liệu đắt hơn. Độ mịn của bề mặt là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng in, các vết bẩn nhỏ hoặc bọt khí có thể ảnh hưởng đến quá trình in. Khi bắt đầu ca in, đầu keo mới có thể không thấm mực, có thể thử trên giấy hoặc lau sạch bằng cồn để giải quyết. Nó cũng có thể được làm sạch, đầu dính có thể hút mực ngay lập tức từ mẫu thép; khi mực truyền không tốt lắm, băng dính sẽ dính bụi ở đầu keo. Đồng thời, sự lên xuống của đầu pad cũng sẽ ảnh hưởng đến lượng mực truyền.
4. Hình dạng của đầu cao su
Đầu in là một bộ phận quan trọng trong quá trình hoạt động của máy in, nó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ truyền và chất lượng mực in. Tất cả các hình dạng đầu cao su tiêu chuẩn đều có một đặc điểm chung: bề mặt in lồi, có một Góc nhất định từ mép đến vùng in ở giữa. Bề mặt lồi này ảnh hưởng đến quá trình truyền mực nhưng vẫn giữ được độ sạch của mực in. Đầu keo hình nón, bán nguyệt là lý tưởng, có thể xoay đều để chống bong bóng mà còn dễ dàng chuyển mực từ mẫu thép xuống nền, tuy nhiên hình dạng của đầu cao su đôi khi có thể là hình vuông hoặc hình chữ nhật. Nếu là hình vuông thì phải đảm bảo ở giữa có hình nón để đầu cao su dễ xoay. Hiệu quả của việc in pad hình chữ nhật không lý tưởng vì đầu chỉ có thể di chuyển theo hai hướng dọc. Đôi khi có những hình dạng và công dụng đặc biệt để sản xuất đầu cao su.
