ksolat@olat.com.cn +86-512-57713358/ 86 13862636990
Tiếng ViệtTiếng Việt

Ứng dụng quy trình in lụa màn hình dày có độ chính xác cao trong kim loại hóa bề mặt của bộ lọc điện môi gốm

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2024-01-19      Nguồn:Site

Tin nhắn của bạn

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Bộ lọc điện môi gốm là bộ lọc dựa trên vật liệu gốm. Là một bộ phận quan trọng của thiết bị tần số vô tuyến trong thông tin di động, nó có nhiệm vụ lọc các tín hiệu gửi và nhận, nghĩa là nó có thể truyền hoặc chặn các dải tần số cụ thể một cách có chọn lọc để đảm bảo. độ chính xác của việc gửi và nhận tín hiệu.Với sự ra đời của kỷ nguyên 5G, bộ lọc điện môi gốm đã dần trở thành ứng dụng chủ đạo vì chúng có thể đáp ứng xu hướng phát triển thu nhỏ và chi phí thấp.Tuy nhiên, quá trình của nó vẫn chưa hoàn thiện. Hôm nay chúng ta sẽ xem xét mối liên hệ chính của bộ lọc điện môi gốm: quá trình kim loại hóa gốm.
1. Quy trình sản xuất bộ lọc điện môi gốm
Quy trình sản xuất bộ lọc điện môi gốm chủ yếu bao gồm sản xuất bột, ép khuôn, thiêu kết, mài, kim loại hóa, lắp ráp và gỡ lỗi, v.v. Quá trình kim loại hóa chiếm 35% trong toàn bộ quá trình và là mắt xích quan trọng trong sản xuất bộ lọc điện môi gốm .
2. Quá trình kim loại hóa bộ lọc điện môi gốm
Quá trình kim loại hóa gốm là làm cho vật liệu cách điện của gốm dẫn điện. Bằng cách phủ lớp dán bạc lên mặt trước và mặt sau của đế gốm, nó được phân cực bởi điện áp cao DC để tạo ra hiệu ứng áp điện, từ đó che chắn sóng điện từ.Độ dẫn điện càng tốt thì hiệu quả che chắn càng tốt và tổn thất chèn càng nhỏ.Do đó, để đảm bảo hiệu suất dẫn điện, lớp phủ dán bạc đóng vai trò quan trọng trong sản xuất bộ lọc, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm, đồng thời xác định liệu năng suất sản phẩm có được đảm bảo và có thể đạt được sản xuất hàng loạt hay không.Các quy trình kim loại hóa thường được sử dụng hiện nay bao gồm phun bạc, in lụa màng dày, v.v.

(1) Xịt bạc
Phun bạc là phun bề mặt gốm thông qua thiết bị phun bạc, làm khô rồi tiếp tục phun sau nhiều lần phun sẽ được thiêu kết.Sau khi phun bạc, lực liên kết bề mặt của lớp bạc rất tốt nhưng lãng phí keo bạc rất nghiêm trọng.Hơn nữa, nó đòi hỏi phải phun và sấy khô nhiều lần, dẫn đến quy trình làm việc phức tạp và chi phí nhân công cao. Điều này làm tăng chi phí của công ty và không thể nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt.
(2) In màn hình phim dày
In lụa màng dày sử dụng máy in lụa màng dày có độ chính xác cao để in trên bề mặt đế gốm, sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao để hoàn thành quá trình kim loại hóa.Nó có hoạt động đơn giản, hiệu quả in cao, độ dày lớp phủ đồng đều và có thể đạt được sản xuất hàng loạt.Quy trình xử lý như sau:
1. Máy in màng dày có độ chính xác cao
Chọn máy in lụa màng dày chính xác có độ chính xác in cao, độ đồng đều độ dày màng cao, hiệu quả in cao, mức độ tự động hóa cao và vận hành dễ dàng để đảm bảo sự ổn định và chính xác trong quá trình in.
2. Chuẩn bị nền gốm
Đảm bảo bề mặt của đế gốm phẳng và sạch.


3. Chuẩn bị phiên bản màn hình
Chọn số lượng mắt lưới và độ dày màng phù hợp theo yêu cầu của sản phẩm. Kích thước hạt của bùn phù hợp với màn hình. Nó có khả năng tương thích tốt và bám dính chắc chắn với nền gốm để tránh làm tắc màn hình và gây ra các vấn đề khác về chất lượng.
4. Chuẩn bị hỗn hợp sệt
Chọn loại keo bạc có độ đặc vừa phải, các hạt đồng đều và hiệu suất ổn định để đảm bảo rằng các vấn đề như chặn bảng và kéo dây sẽ không xảy ra trong quá trình in.Ngoài ra, các thông số vật lý như độ nhớt của bột bạc cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo điều kiện sản xuất thực tế.
5. In lụa
Màn hình được lắp đặt trên máy in màn hình màng dày có độ chính xác cao, sau đó miếng dán bạc được đổ lên màn hình Dưới tác dụng của máy cạo, miếng dán bạc được lắng đọng trên đế gốm thông qua các lỗ trên màn hình để hoàn thành. in ấn.
6. Khô
Sau khi in, bề mặt gốm cần được sấy khô để loại bỏ dung môi khỏi mực.Thông thường sử dụng thiết bị sấy hoặc sấy không khí tự nhiên, thời gian sấy là 20-30 phút.
7. Thiêu kết
Nhiệt độ thiêu kết của bột bạc thường nằm trong khoảng 750oC -850oC và thời gian thiêu kết cũng thay đổi tùy theo quy trình.Sự ổn định của nhiệt độ và thời gian phải được duy trì trong quá trình thiêu kết để đảm bảo rằng bột bạc được đông cứng hoàn toàn và có được đặc tính dẫn điện tốt.
Nhìn chung, trong quá trình kim loại hóa các bộ lọc điện môi gốm, mặc dù độ bám dính lớp bạc của quá trình phun bạc rất tốt, nhưng nhiều quy trình và sự lãng phí của bột bạc đã hạn chế nghiêm trọng ứng dụng của nó trong sản xuất hàng loạt.Nói một cách tương đối, quy trình in lụa màn hình dày có ưu điểm là vận hành đơn giản và độ dày lớp phủ đồng đều. Nó có thể nhanh chóng đạt được sản xuất hàng loạt với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động cũng cung cấp một phương pháp đáng tin cậy cho quá trình kim loại hóa các bộ lọc điện môi gốm. .Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng, quá trình này dự kiến ​​sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong ngành lọc và giúp thúc đẩy sự phát triển của truyền thông di động và các lĩnh vực khác.

Nhà sản xuất máy in chuyên nghiệp tại Trung Quốc.

Danh Mục Sản Phẩm

Liên Hệ Chúng Tôi
Cel: +86 - 13862636990
E-mail: ksolat@olat.com.cn
Add: Zhangji Road, No.9, Kunshan city, Jiangsu Province, China
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ MÁY IN OLAT
ĐT: 0356.590.688、0388.276.588
Email: olatmay@gmail.com
Địa chỉ: KHU PHỐ MẠO VĂN, PHƯỜNG PHƯƠNG MAO, THỊ TRẤN QUẾ VŨ, TỈNH BẮC NINH, VIỆT NAM
Tìm Kiếm Sản Phẩm
Trang chủ

Bản quyền © 2023 Công ty TNHH Công nghiệp Máy in Côn Sơn Olat Bảo lưu mọi quyền. Sơ đồ trang web |Hỗ trợ bởi chìong