Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2024-01-19 Nguồn:Site
Bộ lọc điện môi gốm là bộ lọc dựa trên vật liệu gốm.Là một phần quan trọng của thiết bị tần số vô tuyến trong thông tin di động, nó có nhiệm vụ lọc các tín hiệu được truyền và nhận, nghĩa là nó có thể truyền hoặc chặn các tín hiệu có chọn lọc trong một dải tần số cụ thể để đảm bảo tính chính xác của việc gửi và nhận tín hiệu. .Với sự ra đời của kỷ nguyên 5G, bộ lọc điện môi gốm đã dần trở thành ứng dụng chủ đạo vì nó có thể đáp ứng xu hướng phát triển thu nhỏ và chi phí thấp.Nhưng quá trình của nó vẫn chưa hoàn thiện, hôm nay chúng ta sẽ hiểu mối liên kết chính của bộ lọc điện môi gốm: quá trình kim loại hóa gốm.
Quy trình sản xuất bộ lọc trung bình gốm
Quy trình sản xuất bộ lọc trung bình gốm chủ yếu bao gồm sản xuất bột, ép khuôn, thiêu kết, mài, kim loại hóa, lắp ráp và gỡ lỗi, v.v., trong đó quá trình kim loại hóa chiếm 35% trong toàn bộ quá trình, là mắt xích quan trọng trong sản xuất của bộ lọc trung bình gốm.
Quá trình kim loại hóa của bộ lọc trung bình gốm
Quá trình kim loại hóa gốm là làm cho vật liệu cách điện gốm có hiệu suất dẫn điện, bằng cách phủ lớp bạc dán lên mặt sau của đế gốm, hiệu ứng áp điện sau khi phân cực điện áp cao DC, để tiến hành che chắn sóng điện từ.Độ dẫn điện càng tốt thì hiệu quả che chắn càng tốt và tổn thất chèn càng nhỏ.Do đó, để đảm bảo độ dẫn điện, lớp phủ dán bạc đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất bộ lọc, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm, đồng thời quyết định liệu năng suất sản phẩm có được đảm bảo và đạt được sản xuất hàng loạt hay không.Hiện nay, quy trình kim loại hóa thường được sử dụng bao gồm in phun bạc, in lụa màng dày, v.v.
(1) Xịt bạc
Phun bạc là phun ma trận gốm thông qua thiết bị phun bạc, sấy khô rồi tiếp tục phun và thiêu kết sau khi phun nhiều lần.Sau khi phun bạc, lực liên kết bề mặt của lớp bạc rất tốt nhưng lãng phí bột bạc rất nghiêm trọng.Và cần phun sấy nhiều lần, phức tạp, tốn nhân công, dẫn đến chi phí doanh nghiệp đồng thời tăng cao, nhưng cũng không thể nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt.
(2) In màn hình phim dày
In lụa màn hình màng dày là in bề mặt của ma trận gốm bằng máy in màn hình màng dày có độ chính xác cao và hoàn thành quá trình kim loại hóa sau khi thiêu kết ở nhiệt độ cao.Hoạt động đơn giản, hiệu quả in cao, độ dày màng phủ đồng đều, có thể đạt được sản xuất hàng loạt.Quy trình xử lý như sau:
Một.Máy in lụa màng dày, độ chính xác cao
Chọn máy in lụa màng dày chính xác có độ chính xác in cao, độ đồng đều độ dày màng cao, hiệu quả in cao, mức độ tự động hóa cao và dễ vận hành cao để đảm bảo tính ổn định và chính xác trong quá trình in.
b.Chuẩn bị nền gốm
Đảm bảo bề mặt nền gốm mịn và sạch.
c.Chuẩn bị tấm màn hình
Theo yêu cầu của sản phẩm, chọn số lượng lưới và độ dày màng thích hợp, kích thước hạt của lưới phù hợp, khả năng tương thích tốt với nền gốm, độ bám dính mạnh, để tránh chặn lưới và các vấn đề chất lượng khác.
d.Chuẩn bị bùn
Chọn miếng dán bạc có độ đặc vừa phải, các hạt đồng đều và hiệu suất ổn định để đảm bảo không xảy ra sự cố chặn tấm và bản vẽ trong quá trình in.Ngoài ra, độ nhớt và các thông số vật lý khác của bột bạc cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo tình hình sản xuất thực tế.
đ.màn hình in ấn
Tấm lưới được lắp đặt trên máy in màng dày có độ chính xác cao, sau đó bột bạc được đổ vào tấm lưới.Dưới tác động của máy cạo, bột bạc được lắng đọng trên nền gốm thông qua lỗ trên của tấm lưới để hoàn tất quá trình in.
f.khô
Sau khi in xong, bề mặt gốm cần được sấy khô để loại bỏ dung môi khỏi mực.Thường sử dụng thiết bị sấy khô hoặc phương pháp sấy không khí tự nhiên, thời gian sấy trong 20-30 phút.
g.bắn
Nhiệt độ thiêu kết của bột bạc thường nằm trong khoảng 750oC -850oC và thời gian thiêu kết cũng thay đổi tùy theo các quy trình khác nhau.Trong quá trình thiêu kết, cần duy trì độ ổn định nhiệt độ và thời gian để đảm bảo bùn bạc được xử lý hoàn toàn và đạt được hiệu suất dẫn điện tốt.
Nhìn chung, trong quá trình kim loại hóa bộ lọc môi trường gốm, mặc dù độ bám dính của lớp bạc rất tốt nhưng nhiều quy trình và sự lãng phí bột bạc đã hạn chế nghiêm trọng ứng dụng của nó trong sản xuất hàng loạt.Nói một cách tương đối, quy trình in lụa màn hình dày có ưu điểm là vận hành đơn giản, độ dày màng phủ đồng đều và dây chuyền sản xuất tự động phù hợp có thể nhanh chóng đạt được sản xuất hàng loạt, quy trình hoàn hảo cũng cung cấp giải pháp đáng tin cậy cho quá trình kim loại hóa bộ lọc trung bình bằng gốm.Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng, quá trình này dự kiến sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong ngành lọc và giúp thúc đẩy sự phát triển của truyền thông di động và các lĩnh vực khác.
Nhà / Các sản phẩm / Tại sao OLAT / Chế tạo / Đăng kí / Ủng hộ / Tin tức / Liên hệ chúng tôi