Cách chọn đầu dán keo in Pad

Khi chọn đầu in pad, bạn cần xem xét toàn diện các yếu tố như đặc điểm vật liệu, yêu cầu mẫu, in hình vật liệu và điều kiện xử lý. Dưới đây là các bước và biện pháp phòng ngừa chính:

1. Xác định vật liệu của đầu keo
   ①, loại silicon:
   Silicone thông thường: Thích hợp cho hầu hết các bề mặt cong phẳng hoặc đơn giản, với chi phí thấp hơn.
   Silicone đàn hồi cao: Được sử dụng cho các mẫu tốt (như văn bản nhỏ và các dòng phức tạp), độ co giãn tốt và tuổi thọ dài.
   Silicone kháng nhiệt độ cao: Thích hợp cho mực hoặc môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như mực UV).
   . Lựa chọn độ cứng: (Độ cứng bờ):
   Đầu cao su mềm (10 ° -20 °): Thích hợp cho các bề mặt cong và bề mặt không đều (như đồ chơi và mũ chai), phù hợp.
   Độ cứng trung bình (25 ° -35 °): Loại phổ quát, độ đàn hồi cân bằng và hỗ trợ.
   Đầu cao su cứng (trên 40 °): Thích hợp để in phẳng, giảm chi tiết cao, nhưng linh hoạt kém.
   
   2. Chọn một mẫu tốt theo mẫu và chất nền
   : Chọn đầu cao su có độ đàn hồi cao và hơi cứng (chẳng hạn như 25 ° -30 °) để đảm bảo các đường rõ ràng.
   Khối màu diện tích lớn: Sử dụng đầu cao su mềm hơn một chút (15 ° -20 °) để tránh đánh răng.
   Bề mặt cong/lõm: Đầu cao su mềm (10 ° -20 °) có thể phù hợp hơn và tránh in không đầy đủ.
   Thích ứng vật liệu:
   Nhựa, kim loại: Đầu keo cứng trung bình đa năng.
   Thủy tinh và gốm sứ: Nó cần phải là silicone chống mài mòn để tránh biến dạng sau nhiều lần in.
   
   3. Hình dạng và kích thước của đầu cao su
   :
   Đầu nhọn: Thích hợp cho diện tích nhỏ và các mẫu chính xác cao (như các thành phần điện tử).
   Đầu phẳng: Được sử dụng để in phẳng (như dấu hiệu, bàn phím).
   Đầu cung: thích nghi với các vật thể hình trụ (như giá đỡ bút, cốc).
   Kích thước: Đường kính của đầu cao su thường lớn hơn 20% -50% so với mẫu, đảm bảo độ bao phủ hoàn toàn của mực.
   
   4. Khả năng phục hồi hiệu suất chính
   : Đầu cao su phục hồi nhanh phù hợp để in tốc độ cao.
   Điện trở dung môi: Nếu sử dụng mực dung môi mạnh (như acetone) được sử dụng, đầu keo có độ ổn định hóa học cao.
   Điện trở nhiệt độ: Chọn silicone với điện trở nhiệt độ từ 150 ° C trở lên trong môi trường nhiệt độ cao (như quá trình sấy).
   Tuổi thọ: Silicone đàn hồi cao có thể được in hơn 50.000 lần và đầu cao su thông thường khoảng 10.000 đến 30.000 lần.
   
   5. Kiểm tra và xác minh
   Thử nghiệm in ấn:
   1. Kiểm tra xem mẫu có hoàn thành không, liệu có mực hoặc vết bẩn nào không.
   2. Quan sát sự phù hợp của đầu keo và chất nền và điều chỉnh áp suất (thường là 10-50N/cm²).
   Thông số điều chỉnh: Nếu xảy ra bản vẽ dây, thay thế đầu cao su mềm; Nếu các chi tiết bị mờ, thay thế đầu cao su cứng.
   

   6. Các khuyến nghị của nhà cung cấp và chi phí
   thương hiệu:
   Polytek (Hoa Kỳ), ** mượt mà ** (silicone in pad chuyên nghiệp).
   Thay thế trong nước: chẳng hạn như các mô hình hiệu quả chi phí của các nhà sản xuất Dongguan và Thâm Quyến.
   Kiểm soát chi phí: Xác nhận ảnh hưởng của sản xuất thử nghiệm lô nhỏ để tránh mua sắm quy mô lớn của đầu cao su không phù hợp.
   
   Các câu hỏi thường gặp để giải quyết
   việc chuyển mực kém → Thay thế các đầu keo năng lượng bề mặt mềm hơn hoặc thấp hơn.
   Chất kết dính để dán mực → Kiểm tra silicone để có khả năng chống dính, hoặc làm sạch bề mặt của đầu keo.
   Thay vào đó, cuộc sống ngắn ngủi → Sử dụng mô hình chống đàn hồi cao hoặc dung môi thay thế.
   
   Thông qua các bước trên, bạn có thể phù hợp chính xác với nhu cầu của mình và cải thiện chất lượng và hiệu quả in ấn.