Tiếng Việt
 |
| Số: | |
|---|---|
Máy in pad là thiết bị in thích hợp cho nhựa, đồ chơi, thủy tinh, kim loại, gốm sứ, điện tử, IC, v.v. In pad là công nghệ in pad gián tiếp đã trở thành phương pháp chính để in và trang trí bề mặt của nhiều đồ vật khác nhau.
Quy trình in rất đơn giản: đầu tiên khắc mẫu thiết kế lên tấm in, bôi mực lên tấm khắc, sau đó truyền mực vào vật liệu in thông qua đầu cao su.
Thép tấm in là vật tư tiêu hao được sử dụng trên máy in. Ngoài ra, nếu cần sử dụng trong quá trình truyền in thì cũng cần phải xử lý lại. Nội dung in cần in sẽ được khắc lên tấm thép thông qua quá trình dán cảm quang, phơi sáng. , phát triển, ăn mòn và các quá trình khác, và nội dung được khắc lên tấm thép.
Quá trình in pad có khả năng thích ứng mạnh mẽ với các bề mặt ổ trục không đều.
Đầu in biến dạng dưới áp suất và được áp dụng cho bề mặt chịu áp lực. Đầu cao su có độ cứng cao hơn sẽ ít biến dạng hơn và phù hợp để in các vật liệu chịu lực phẳng và đường nét nhỏ. Đầu cao su có độ cứng thấp hơn sẽ biến dạng nhiều hơn. Thích hợp để in diện tích lớn và in khối màu. Đầu cao su in phải được thiết kế theo hình côn, phần trung tâm của nó trước tiên phải tiếp xúc với tấm in và vật liệu chịu lực. Khi áp suất tăng lên, cạnh dần dần tiếp xúc với sản phẩm để đạt được hiệu quả in.
1. Máy này sử dụng điều khiển PLC, linh hoạt và đáng tin cậy.
2. Sử dụng các bộ phận khí nén chính xác SMC nguyên bản của Đức (FESTO) / Nhật Bản, các bộ phận của thiết bị được xử lý bằng CNC và hiệu suất của thiết bị ổn định.
3. Sử dụng bộ điều chỉnh bộ lọc FESTO/SMC nguyên bản của Đức.
4. Phần đính kèm XY của đầu cao su có thể điều chỉnh được để đảm bảo rằng bản in không bị biến dạng.
5. Thân máy được làm bằng hợp kim nhôm đúc, vừa nhẹ vừa chắc chắn.
6. Sử dụng trục và vòng bi được làm cứng từ các nhà sản xuất nổi tiếng, không dễ mài mòn, giảm thiểu việc bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận một cách đáng kể.
7. Hệ thống cạp tự động có thể sử dụng tấm nylon hoặc tấm thép để thiết lập độ chính xác của màu sắc và nâng cao hiệu quả sản xuất.
8. Bàn làm việc in có các thiết bị điều chỉnh dọc và ngang và tự khóa để đảm bảo in chính xác.
Máy in pad là thiết bị in thích hợp cho nhựa, đồ chơi, thủy tinh, kim loại, gốm sứ, điện tử, IC, v.v. In pad là công nghệ in pad gián tiếp đã trở thành phương pháp chính để in và trang trí bề mặt của nhiều đồ vật khác nhau.
Quy trình in rất đơn giản: đầu tiên khắc mẫu thiết kế lên tấm in, bôi mực lên tấm khắc, sau đó truyền mực vào vật liệu in thông qua đầu cao su.
Thép tấm in là vật tư tiêu hao được sử dụng trên máy in. Ngoài ra, nếu cần sử dụng trong quá trình truyền in thì cũng cần phải xử lý lại. Nội dung in cần in sẽ được khắc lên tấm thép thông qua quá trình dán cảm quang, phơi sáng. , phát triển, ăn mòn và các quá trình khác, và nội dung được khắc lên tấm thép.
Quá trình in pad có khả năng thích ứng mạnh mẽ với các bề mặt ổ trục không đều.
Đầu in biến dạng dưới áp suất và được áp dụng cho bề mặt chịu áp lực. Đầu cao su có độ cứng cao hơn sẽ ít biến dạng hơn và phù hợp để in các vật liệu chịu lực phẳng và đường nét nhỏ. Đầu cao su có độ cứng thấp hơn sẽ biến dạng nhiều hơn. Thích hợp để in diện tích lớn và in khối màu. Đầu cao su in phải được thiết kế theo hình côn, phần trung tâm của nó trước tiên phải tiếp xúc với tấm in và vật liệu chịu lực. Khi áp suất tăng lên, cạnh dần dần tiếp xúc với sản phẩm để đạt được hiệu quả in.
1. Máy này sử dụng điều khiển PLC, linh hoạt và đáng tin cậy.
2. Sử dụng các bộ phận khí nén chính xác SMC nguyên bản của Đức (FESTO) / Nhật Bản, các bộ phận của thiết bị được xử lý bằng CNC và hiệu suất của thiết bị ổn định.
3. Sử dụng bộ điều chỉnh bộ lọc FESTO/SMC nguyên bản của Đức.
4. Phần đính kèm XY của đầu cao su có thể điều chỉnh được để đảm bảo rằng bản in không bị biến dạng.
5. Thân máy được làm bằng hợp kim nhôm đúc, vừa nhẹ vừa chắc chắn.
6. Sử dụng trục và vòng bi được làm cứng từ các nhà sản xuất nổi tiếng, không dễ mài mòn, giảm thiểu việc bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận một cách đáng kể.
7. Hệ thống cạp tự động có thể sử dụng tấm nylon hoặc tấm thép để thiết lập độ chính xác của màu sắc và nâng cao hiệu quả sản xuất.
8. Bàn làm việc in có các thiết bị điều chỉnh dọc và ngang và tự khóa để đảm bảo in chính xác.
