Nhấn đầu cao su, từ được in lên, đây là quá trình in

In pad, thuộc một trong những cách in đặc biệt, có thể in các loại từ và hoa văn trên sản phẩm không đều, có thể in đơn sắc cũng có thể in hai màu hoặc in nhiều màu, công nghệ tương đối đơn giản, có thể in thành công không cần quy trình khác, hiện nay ứng dụng của công nghệ in rất nhiều, chẳng hạn như chúng ta sử dụng cốc, bàn phím, bút, v.v.

Sự phát triển của in pad

Công nghệ in pad lần đầu tiên xuất hiện ở châu Âu, được sử dụng để in mặt số của đồng hồ, được giới thiệu vào Trung Quốc vào những năm 1980, bởi vì nó có thể được in trong một khu vực nhỏ, các sản phẩm bề mặt lồi lõm không đều, có một lợi thế lớn.Với sự phát triển không ngừng của ngành sản xuất Trung Quốc, việc áp dụng công nghệ in ngày càng rộng rãi, tỷ lệ in bề mặt của đồ điện tử, đồ chơi, nhựa và các sản phẩm khác sử dụng tỷ lệ công nghệ in chiếm khoảng 50%.

Sự phát triển của mực in

Sử dụng mực in 2000 năm trước, nước ta là nước đầu tiên sử dụng mực, ngay từ thời Tây Hán đã bắt đầu sử dụng mực, mực có thể viết trên phiếu tre, một số chất và bây giờ là mực, phát minh của Kiểu in của triều đại Bắc Tống cải thiện hiệu quả của mực, thế kỷ 15 của Đức với tro và dầu lanh trộn vào mực hiện đại, thế kỷ 19 với sự phát triển của nhiều loại thuốc nhuộm có thể tạo ra các loại mực màu.

Làm thế nào để in bằng máy in pad?

Nội dung đồ họa cần được khắc trên tấm thép, tấm thép được làm sạch phủ đều một lớp keo cảm quang, dán bằng màng in đồ họa, dưới tác động của tia cực tím mà không có vùng đồ họa sẽ cứng lại, với nước rửa sạch trên màng trên tấm, vào chất lỏng ăn mòn để đồ ăn mòn trên tấm thép có độ sâu không quá 0,5 mm.Bạn cũng có thể trực tiếp sử dụng tia laser để ăn mòn các hình ảnh trên tấm thép.

Đầu chuyển làm bằng silicone đàn hồi, hình dạng tròn, hình chữ nhật và hình vuông, loại hình dạng này có thể tốt hơn với tấm khắc và các sản phẩm in được tiếp xúc tốt hơn, đồ họa trên tấm thép song song chuyển sang các hình dạng khác nhau, trong quá trình này do áp suất và bề mặt của đầu keo biến dạng đầu khác nhau, để thực hiện biến dạng đồ họa chuyển giao sẽ tùy theo hình dạng sản phẩm chọn đầu mềm và cứng, kích thước khác nhau, để thích ứng với đầu sau khi biến dạng để đạt được hiệu quả lý tưởng.

In pad là thông qua nguyên tắc hình ảnh, mực được phủ trên bảng khắc, một ống kính thiên văn cạo mực thừa, phần mực còn lại sẽ nằm trong hố bảng khắc, được làm bằng vật liệu silicon, phần lõm bên trong mực trên bề mặt của đầu, và sau đó để di chuyển áp suất bề mặt sản phẩm sẽ xuất hiện trên tấm lõm.

mực in

Chúng ta thường thấy sản phẩm mua về có vài lần hình in trên bề mặt bị mờ hoặc mất hết, tức là ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm cũng sẽ khiến người ta nghi ngờ về chất lượng của sản phẩm.

Các quy trình in khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với mực, mực in được đặc trưng bởi độ nhớt mạnh có thể nhanh chóng đông đặc, theo nhu cầu của màu sắc để thêm và sau đó pha loãng nước và chất làm cứng và gỡ lỗi các vật liệu phụ trợ khác.

Các sản phẩm in của các vật liệu khác nhau sử dụng loại mực đặc biệt gỡ lỗi tương ứng.Mực phải được điều chỉnh đến độ đặc phù hợp và bề mặt của sản phẩm in phải sạch để mực có độ bám dính tốt hơn.

Chất lượng in yêu cầu mép tranh, ảnh phải ngay ngắn, đường nét của mẫu in rõ ràng, không có hiện tượng mờ mờ, kiểm tra độ bền của tranh, ảnh in được dán bằng băng keo 3M 3 lần.

Một số mực in cũng cần được nung và xử lý bằng tia cực tím, để bản in chắc chắn hơn, cách in phổ biến của chúng ta là in đơn sắc, vậy in chồng hai màu hay nhiều màu là in như thế nào?Trước đây, một màu được in trước khi làm sạch mực và sau đó thay thế một loại mực khác, do đó, đáy hiệu quả cũng dễ bị đặt màu không chính xác.

Giờ đây, một máy có thể tạo ra tới 12 bộ màu, mỗi bộ màu nên sản phẩm in có thể in nhiều màu cùng lúc, sản phẩm không phải di chuyển nâng cao hiệu quả và lên màu chính xác hơn.

In ấn và in ấn màn hình là những phương pháp in phổ biến, sự khác biệt giữa chúng là gì, trước tiên in ấn màn hình đối với văn bản và nội dung văn bản sau khi tiếp xúc, làm cứng, phát triển, quá trình làm khô trên bảng màn hình, trong bảng màn hình vào mực bằng dụng cụ cạo để áp dụng áp lực, để mực phủ đều hình ảnh trên bảng lưới.

Mực được ép từ phần lưới của tranh ra sản phẩm in.Việc in lụa yêu cầu bề mặt phẳng hoặc bề mặt cong thông thường.Mực in ra chậm.Mặc dù có một số khác biệt giữa công nghệ in và in lụa, nhưng chúng liên quan đến các lĩnh vực công nghệ tương tự.