Tìm hiểu công nghệ in lụa và cát

Giới thiệu: Sản phẩm cát phủ thủy tinh vì bề mặt đồng đều và tinh tế, cảm giác mịn màng, vẻ ngoài mờ và đẹp, truyền ánh sáng dịu và các đặc tính khác được đa số người tiêu dùng yêu thích.Những năm gần đây, bao bì chai mỹ phẩm cũng sử dụng số lượng lớn bao bì chai cát có nắp đậy.

Bài viết này mô tả các kiến ​​thức liên quan về in lưới cát thủy tinh, nội dung về hệ thống đóng gói ưu việt để bạn bè tham khảo:

Cát phủ thủy tinh là phương pháp sử dụng phương pháp hóa học để đạt được hiệu quả của bề mặt cát thủy tinh.

Cát hóa học về cơ bản là một phương pháp khắc tổng thể, và cát thủy tinh cũng là một loại khắc thủy tinh.Sự khác biệt so với khắc là cát nông và khắc;lớp khắc sâu và lớp khắc trong suốt.Việc khắc máng chỉ giới hạn ở các sản phẩm thủy tinh và cát là sự xói mòn bề mặt bên ngoài của các sản phẩm thủy tinh.Các chất phản ứng chịu lửa trở thành các tinh thể hạt nhỏ, bám chắc vào bề mặt thủy tinh, mức độ tiếp xúc với bề mặt thủy tinh và axit dưới khe hở hạt và mức độ xói mòn sẽ khác nhau, làm cho bề mặt không đồng đều.Những sợi lông thô và mỏng có thể thu được bằng cách kiểm soát kích thước và số lượng tinh thể gắn trên bề mặt kính.Cát hóa học được làm từ cát lỏng (dạng bột) hoặc thạch cao, sử dụng phương pháp ngâm, phương pháp in lưới, phương pháp phun và phương pháp đổ.

Bài báo này giới thiệu một loại bột nhão làm từ thuốc hóa học có tác dụng ăn mòn kính, được in trên kính bằng phương pháp in lụa trên kính.Sau khi có được hình ảnh, vật liệu in sẽ bị nước loại bỏ, bề mặt cát xuất hiện trên bề mặt kính.Loại bột nhão này thường được gọi là vữa phủ thủy tinh.

Xử lý bề mặt kính trước khi in

Bề mặt kính có một chút dầu, bụi và ảnh hưởng chung khác đến cát không lớn lắm, thường chỉ sử dụng khăn bông để in, nếu bạn muốn có hiệu ứng cát mịn, có thể sử dụng axit sulfuric công nghiệp thành dung dịch 5% cho quá trình tẩy rửa , được trang bị tốt nhất với máy trộn khí nén, để làm sạch hỗn loạn axit trong bể axit, thời gian làm sạch khoảng 2 phút.Đặc biệt khi diện tích cát in lưới lớn, để đảm bảo tính đồng nhất của bề mặt thì không thể bỏ qua khâu làm sạch.Sau khi xử lý, treo kính lên giá đỡ để làm mát và khô tự nhiên.

Xử lý bề mặt kính trong quá trình in và sau khi in

In lụa tráng kính có thể được sử dụng bằng cách in thủ công và cơ học.Máy in lụa thông thường có máy tự động hoặc bán tự động.Máy hoàn toàn tự động, sử dụng chổi quét nhiều màu, được trang bị thiết bị dừng tự động điều khiển ống quang điện, rất phù hợp để in các sản phẩm thủy tinh và các loại tấm.Việc lựa chọn máy cạo chủ yếu phụ thuộc vào khả năng kháng axit và độ cứng của nó, nói chung, tốc độ in cơ học nhanh, vận hành thuận tiện, độ chính xác in cao nhưng đầu tư thiết bị lớn.In thủ công thì ngược lại.

Để đảm bảo chất lượng in thủ công, điều quan trọng là phải kiểm soát độ dày của vật liệu in cát và duy trì thời gian nhất định.Để đảm bảo máy cạo hoạt động trơn tru trong quá trình in và con dấu còn lại sẽ được lưu trữ ở một vị trí nhất định sau khi cạo, màn hình trống trong tấm lưới phải lớn hơn diện tích in trong quá trình làm tấm.

Trước khi in chính thức, lần in thử đầu tiên được thực hiện để kiểm tra vị trí của tấm web, ổ trục, Góc cạp, cường độ và hành trình có phù hợp để thực hiện các điều chỉnh cần thiết trước khi in chính thức.Sau khi in, hãy để vật liệu in lưu lại trên bề mặt kính, thời gian không quá lâu, nếu không vật liệu in sẽ làm tăng độ ăn mòn, khó làm sạch và sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng cát toàn bộ bề mặt kính, tạo ra tính không đồng nhất.

Trong quá trình in cát cần chú ý không để bột giấy văng vào cơ thể con người vì bột giấy là chất có tính axit mạnh sẽ làm bỏng da.Sau khi in, rửa mực in bằng dòng nước, để lại dấu vết ăn mòn.Nếu cần, hãy lau bằng bàn chải và đặt kính sau in lên giá đỡ để khô tự nhiên là thành phẩm.

Chú ý

Chú ý đến an toàn cá nhân khi vận hành in lụa tráng kính

Bởi vì chất lỏng cát (bột nhão) là chất axit mạnh, có tác dụng ăn mòn nhất định đối với cơ thể con người.Để tránh tiếp xúc với mọi người, nên đeo găng tay cao su chống axit, khẩu trang bảo hộ, kính, tạp dề, v.v. trong quá trình vận hành.Thao tác vận hành phải ổn định, chính xác, chậm, axit sunfuric đậm đặc là chất khử nước mạnh, có tác dụng đốt cháy nghiêm trọng trên da, cần chú ý khi triển khai và sử dụng vật liệu in.Đối với chất cát có nồng độ lớn, khi hòa tan vào nước toả nhiều nhiệt nên khi thêm vào chỉ có thể cho từ từ vào chất cát, đồng thời khuấy đều để tránh sôi bắn tung tóe.Nếu vô tình văng vào da hoặc bắn vào miệng, mũi, mắt thì phải rửa ngay với nhiều nước.Nước thải sau khi rửa và in kính vẫn còn tính axit, có thể trung hòa bằng vôi ngậm nước đến trung tính (khoảng pH=7) rồi thải ra ngoài.

In lụa tráng kính khác với in thông thường

In thông thường là để giữ lại hình ảnh được hình thành bởi mực in, trong khi sản phẩm cuối cùng của in lưới khắc là dấu vết ăn mòn để lại bằng cách rửa mực khỏi vết và rửa để loại bỏ cặn bám (dán in), để lộ ra mô hình kính ăn mòn.

Nói chung in 1 phút có thể được làm sạch và sấy khô.

Sử dụng cát florua, flo silicat, độ đồng đều tương đối kém và dễ kết tủa.

Để khắc phục nhược điểm này, có thể bổ sung thêm một số chất làm đặc như bari sunfat, bột mùn cưa, tinh bột biến tính, cellulose, cryolit và chất hữu cơ một cách thích hợp để tăng hiệu quả phủ cát.

Mức độ ăn mòn axit hydrofluoric trên thủy tinh silicat khác nhau

Đối với thủy tinh có natri canxi thông thường thì dễ bị cát hơn, đặc biệt là thủy tinh có hàm lượng canxi cao thì dễ bị cát hơn.Thủy tinh borat và thủy tinh photphat không phù hợp với cát vì chúng có chứa Si02.

Cẩn thận khi sử dụng thạch cao

1) Bề mặt kính trước khi in phải được khử ô nhiễm, rã đông và khử mùi để tránh chạm trực tiếp vào bề mặt làm sạch cần in bằng tay.

2) Thạch cao phải được khuấy đều hoàn toàn, chẳng hạn như các tinh thể trong bột giấy phải được xử lý bằng nước nóng.