Thiết bị xử lý bề mặt plasma cho máy in pad

Một máy plasma là một thiết bị xử lý bề mặt được sử dụng để tăng cường độ bám dính của mực, lớp phủ và chất kết dính trên các vật liệu khác nhau trước khi in hoặc liên kết. Bằng cách tạo ra plasma, một loại khí ion hóa phản ứng cao, máy làm sạch máy, kích hoạt và sửa đổi các bề mặt ở cấp độ vi mô.

 Quá trình này loại bỏ các chất gây ô nhiễm, tăng năng lượng bề mặt và cải thiện tính ẩm ướt, đảm bảo độ bám dính in mạnh hơn và bền hơn.  

Xử lý huyết tương được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như bao bì, ô tô, điện tử và dệt may, cung cấp một giải pháp thân thiện với môi trường và hiệu quả để tối ưu hóa các bề mặt vật liệu mà không cần sử dụng hóa chất khắc nghiệt.  

Lợi ích chính:  

 Cải thiện độ bám dính mực và chất lượng in tăng năng lượng bề mặt để có độ ẩm tốt hơn  

 Loại bỏ các chất gây ô nhiễm hữu cơ và các lớp oxy hóa thân thiện với môi trường và không có hóa chất  

 Thích hợp cho một loạt các vật liệu (nhựa, kim loại, thủy tinh, v.v.)  

 Công nghệ này đảm bảo hiệu suất liên kết vượt trội, giảm khiếm khuyết và tăng cường độ bền của sản phẩm.

Nguyên tắc tạo ra plasma không khí

Vật chất thường có ba trạng thái thay đổi nhiệt độ, cụ thể là chất rắn, chất lỏng và khí. Khi năng lượng được thêm vào thêm vào vật liệu khí, một phản ứng hóa học xảy ra trong vật liệu khí, tạo thành hỗn hợp các electron, ion và các hạt năng lượng cao trong trạng thái được gọi là huyết tương.

Nguyên tắc áp dụng plasma không khí

Không khí ion hóa thường được sử dụng để có được huyết tương trong khoa học và công nghệ hiện tại. Vì các plasma là năng lượng 1-15EV nói chung, chúng có thể dễ dàng phá vỡ các liên kết hóa học của các phân tử khác để tạo thành các nhóm cực mới khi chúng va chạm với các phân tử khác, do đó cải thiện đáng kể độ bám dính của bề mặt vật liệu. Với tính chất này của plasma, chúng tôi sẽ có thể phát triển nhiều ứng dụng của công nghệ để sửa đổi bề mặt polymer.