In pad và in màn hình - sự khác biệt là gì?

In pad và in màn hình là hai phương pháp in khác nhau có thể được sử dụng trong nhiều sản phẩm và nhiều loại vật liệu khác nhau.

In màn hình được sử dụng trong hàng dệt may, gốm sứ, gỗ, thủy tinh, kim loại, giấy và nhựa. Nó có thể được sử dụng trong bóng bay, đề can, quần áo, thiết bị y tế, nhãn sản phẩm, logo và màn hình, điện tử in và vải.
In pad được sử dụng trong nhựa, thủy tinh, kim loại, cao su và gỗ. Nó có thể được sử dụng trong các thiết bị y tế, kẹo, thuốc, bao bì mỹ phẩm, mũ chai và con dấu, khúc côn cầu, màn hình TV và máy tính, áo phông và quần áo khác, và thư trên bàn phím máy tính.
Bài viết này giải thích cách hai quá trình này hoạt động và so sánh chúng để hiểu rõ hơn về đó có thể là lựa chọn tốt nhất cho bạn.
In pad là gì?
In pad sử dụng các quy trình bù, avrure và in in gián tiếp để chuyển hình ảnh hai chiều sang các vật thể ba chiều, sử dụng miếng đệm silicon để chuyển hình ảnh từ tấm cơ sở sang chất nền. In pad có thể được sử dụng để in các sản phẩm ban đầu khó in trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm y tế, ô tô, khuyến mãi, quần áo, thiết bị điện tử, thiết bị thể thao, thiết bị và đồ chơi. Nó cũng có thể gửi các chất chức năng như mực dẫn điện, chất bôi trơn và chất kết dính.
Phim mực trên tấm khắc và miếng đệm thay đổi về mặt vật lý, để nó ra khỏi khu vực hình ảnh khắc và bám vào miếng đệm, sau đó được giải phóng và tuân thủ chất nền. Các tính chất độc đáo của miếng đệm silicon cho phép nó chọn hình ảnh từ các mặt phẳng và chuyển chúng sang các bề mặt khác nhau, chẳng hạn như bề mặt kết cấu, bề mặt lõm hoặc bề mặt lồi.
Công nghệ in PAD đã phát triển nhanh chóng trong 40 năm qua và hiện đã trở thành một trong những quy trình in quan trọng nhất. Việc sử dụng cao su silicon là chìa khóa thành công của nó như một phương tiện in vì nó dễ biến dạng, có khả năng chống mực và đảm bảo chuyển mực tuyệt vời.
Pad in đầu tiên khắc bản vẽ thiết kế lên tấm dưới cùng. Sau đó, điền mực vào khu vực khắc của tấm cơ sở hoặc in. Các cốc mực đóng sẽ loại bỏ bất kỳ dư lượng/mực dư từ bề mặt.
Tiếp theo, nhấn miếng silicon linh hoạt vào tấm đế và chuyển mẫu mực vào miếng đệm. Cuối cùng, nhấn miếng đệm vào vật liệu để được in.
Tấm in silicon có thể hoạt động như một chất mang chuyển để lấy mực từ tấm mực và chuyển nó vào thành phần. Hình dạng và đường kính của các miếng in khác nhau tùy thuộc vào mục đích của chúng.
Pad in Pad có hai hình dạng chính. Một là một miếng đệm tròn, cái còn lại là một miếng đệm dài và hẹp (được gọi là một thanh thanh). Có ba loại kích thước cho cả hai nhóm pad: miếng đệm nhỏ, trung bình và lớn. Các miếng đệm hình tùy chỉnh cũng có thể được tạo để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Ưu điểm và nhược điểm của việc in pad
Một trong những ưu điểm chính của in pad là nó có thể được in trên bề mặt ba chiều và trên các sản phẩm có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Nhiều công ty thực hiện các hoạt động in pad trong nội bộ vì chi phí thiết lập tương đối thấp. Những lợi thế khác bao gồm các máy in pad không chiếm nhiều không gian và quá trình này tương đối đơn giản và dễ học.
Mặc dù in pad là lý tưởng để đạt được kết quả chính xác, một nhược điểm là tốc độ hạn chế của nó. Nhiều màu phải được sử dụng riêng biệt, vì vậy có một số rủi ro nhất định trong việc đăng ký. Kích thước của mẫu cũng bị giới hạn bởi các miếng in, tấm và hiệu quả của máy in pad.
In màn hình là gì?

Khoảng một ngàn năm trước, trước sự ra đời của điện và máy tính, không có máy in chính thức vào thời điểm đó, và mọi người vẫn sử dụng công nghệ in tay. Ngay từ thế kỷ thứ 10, người Trung Quốc đã sử dụng quy trình này để in các mẫu trên vải.
Bức tranh màn hình lụa là một phương pháp chuyển hình ảnh lên bề mặt (thường là vải hoặc giấy) bằng cách nhấn mực qua lưới. Đặt màn hình lên vật liệu, áp dụng mực trên đó, sau đó sử dụng một công cụ gọi là thìa cao su để đẩy mực lên màn hình và in nó lên bề mặt. Khu vực bị chặn của lưới dây sẽ không cho phép mực đi qua, do đó tạo thành thiết kế của bạn.
Điều quan trọng nhất là tạo ra các mẫu và văn bản khác nhau thông qua sấy keo nhạy cảm. Các tấm màn hình được in được tạo bằng cách chặn phần của màn hình bện trong bảng âm của thiết kế được in, do đó, không gian mở là nơi mực xuất hiện trên đế.
Khung và màn hình phải được in sẵn trước khi in. 'Scoop' nhũ tương lên lưới. Sau khi sấy khô, nhũ tương trong khu vực tiếp xúc được làm cứng nhưng phần không phơi sáng được làm mềm bằng cách hiển thị có chọn lọc màng với mẫu mong muốn. Xịt nước rửa chúng ra, để lại một không gian sạch sẽ trong lưới, giống như hình ảnh mong muốn để mực có thể đi qua.
Quá trình in màn hình tương đối đơn giản. Bạn chỉ cần di chuyển màn hình bằng một lưỡi dao hoặc cào và lấp đầy lỗ lưới mở bằng mực. Chuyển động ngược sau đó buộc màn hình tiếp xúc ngắn gọn về chất nền dọc theo đường tiếp xúc. Khi lưỡi dao bật trở lại sau khi đi qua lưới dây, mực làm cho đế và kéo ra khỏi lưới. Chỉ có một màu được in tại một thời điểm, có nghĩa là cần có nhiều lưới để tạo hình ảnh hoặc thiết kế nhiều màu.
Các loại
in màn hình in có thể được thực hiện thủ công hoặc bằng máy, nhưng quy trình cơ bản luôn giống nhau. Sự khác biệt là trong mực in được sử dụng, ảnh hưởng của nó và bề mặt in.
Công nghệ in màn hình được sử dụng phổ biến nhất cho Nó sử dụng màu chính của mực và được in qua mẫu của lưới. Kỹ thuật này có thể tạo ra các điểm màu sáng, tinh khiết và đơn giản hơn nhiều so với các phương pháp in màn hình khác. In máy
in màn hình màu điểm là in màn hình màu điểm.
tính incale incale
incale in được sử dụng để in hình ảnh đầy màu sắc thành thang độ xám đơn sắc hoặc halftones. Nếu có nhiều dấu chấm trong Halftones, bản in sẽ trông chi tiết hơn. Nó không phải là một phương pháp in đen và trắng, mà chỉ trích xuất các mức CMY hoặc RGB hoặc màu, nhưng được hiển thị trong một màu xám. Đây là một trong những kỹ thuật in màn hình hiệu quả hơn về chi phí, thường được sử dụng để in các mẫu màu đen và trắng lên các loại vải. In
halftone
in halftone in, một màu duy nhất sẽ được in bằng màu gradient. Toàn bộ quá trình sử dụng một màu mực duy nhất, trở thành một halftone và một sắc thái khác sẽ được sản xuất từ ​​xa. Tốt nhất là tạo ra sự xuất hiện in nhiều màu mà không thực sự hoạt động. In halftone cũng là một phương pháp hiệu quả về chi phí vì chỉ có một màu mực được sử dụng.
In ấn hai tông màu in
hai giai đoạn sử dụng hai halfone để in cùng một hình ảnh bằng hai màu. Đầu tiên, in halftone màu đen bằng mực đen và sau đó in halftone thứ hai bằng mực màu. Nó tương tự như in tông màu nâu trong nhiếp ảnh và tạo ra các hiệu ứng nghệ thuật.
Quá trình in tương tự
Quy trình in tương tự kết hợp công nghệ in bốn màu với in màu điểm. Bởi vì công nghệ này rất phù hợp cho các sắc thái sáng và tối hơn, nó rất linh hoạt và được đón nhận bởi những người muốn làm cho các chi tiết in thực tế.
CMYK (in bốn màu)
CMYK là công nghệ in màn hình phức tạp nhất. Nó sử dụng bốn màu chính: Cyan, Magenta, Vàng và Đen. Sau đó, kết hợp bốn màu này với nhau. Nó có thể được thực hiện thủ công, nhưng lý tưởng nhất là nó nên được thực hiện với điều khiển tự động để có kết quả tốt nhất.
Ưu điểm và nhược điểm của việc in màn hình
Ưu điểm của việc in màn hình là sự linh hoạt của nó đối với chất nền. Nó là hoàn hảo cho việc in khối lượng lớn vì càng nhiều sản phẩm bạn cần in, chi phí cho mỗi sản phẩm càng thấp. Mặc dù quá trình thiết lập rất phức tạp, nhưng in màn hình thường chỉ cần được đặt một lần. Một lợi thế khác là các thiết kế in màn hình thường bền hơn các thiết kế được thực hiện bằng phương pháp nhấn nóng hoặc kỹ thuật số.

Nhược điểm là trong khi in màn hình rất phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, nó không hiệu quả về chi phí cho sản xuất quy mô nhỏ. Hơn nữa, sắp xếp in màn hình phức tạp hơn nhiều so với in kỹ thuật số hoặc in dập nóng. Nó cũng mất nhiều thời gian hơn, vì vậy thời gian quay vòng của nó thường chậm hơn một chút so với các phương pháp in khác. Cuối cùng, nó cũng không phù hợp để thiết kế nhiều màu sắc hoặc thiết kế dựa trên nhiếp ảnh.
In pad và
in màn hình Sử dụng miếng đệm silicon linh hoạt để chuyển mực từ chất nền khắc sang sản phẩm, lý tưởng để chuyển hình ảnh 2D lên các đối tượng 3D. In pad đặc biệt hiệu quả để in các vật thể nhỏ với sự bất thường như nhẫn chính và đồ trang sức, trong khi in màn hình có thể khó thực hiện.
Tuy nhiên, việc thiết lập và thực hiện các công việc in pad chậm hơn và phức tạp hơn so với in màn hình, và khu vực in của in pad bị hạn chế vì nó không thể được sử dụng để in khu vực lớn, đây là lợi thế của in màn hình.
Không có quy trình nào tốt hơn quy trình khác. Thay vào đó, mỗi quá trình phù hợp hơn cho một ứng dụng cụ thể. In màn
hình
in màn hình phù hợp nhất cho hình ảnh lớn trên các bề mặt phẳng, hình ảnh hai mặt lớn trên các thành phần hình trụ và hình ảnh mờ trên các chất nền sáng, tối hoặc trong suốt. Nó hiệu quả hơn về chi phí vì in màn hình có thể được thực hiện chỉ trong một lần và với mỗi lần in bổ sung, chi phí in tăng. Nó cũng hoàn hảo cho hình ảnh chỉ yêu cầu màu sắc đơn sắc. Quá trình in
pad
phù hợp nhất để in hình ảnh trên các vật liệu composite như polypropylen, hình ảnh bao phủ các khu vực nâng hoặc lõm, hình ảnh bao gồm bất kỳ đường cong phức tạp nào như hepess hoặc lồi, hình ảnh gần với tường hoặc chướng ngại vật, yêu cầu hình ảnh nhỏ hoặc để in trên các phần kim loại nhỏ hơn và hình ảnh đa màu.