Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2024-08-20 Nguồn:Site
Tình trạng chữ in ra bị nhòe và bị sọc khi in bằng máy in lụa có thể do nhiều nguyên nhân gây ra. Dưới đây là một số nguyên nhân có thể xảy ra và giải pháp tương ứng:
1. Lý do có thể
Vấn đề làm tấm:
Nếu việc sản xuất tấm in không đạt tiêu chuẩn, chẳng hạn như các chấm quá thô hoặc độ dày tấm in không đủ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in.
Tấm in không được sấy khô hoặc làm sạch đầy đủ trước khi sử dụng, dẫn đến hoa văn và phông chữ không rõ ràng.
Điều chỉnh máy in không đúng cách:
Tốc độ in quá nhanh và mực không được truyền hoàn toàn vào bề mặt.
Áp lực in không đủ sẽ khiến mực không bám đều vào bề mặt chất nền.
Hình thức bên ngoài của máy in bị hư hỏng hoặc các bộ phận bên trong bị mòn, ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình in.
Vấn đề về mực:
Độ nhớt của mực không phù hợp dẫn đến tính lưu động không ổn định và ảnh hưởng đến hiệu quả in.
Trong khoảng thời gian từ khi mực chuyển sang chất nền cho đến khi khô, văn bản nhỏ có thể bị mờ do tính trôi chảy kém.
Chi tiết trong quá trình hoạt động:
Người vận hành không đủ cẩn thận khi điều chỉnh các thông số máy in. Những điều chỉnh nhỏ về các thông số như tốc độ, áp suất và nhiệt độ có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả in.
Cài đặt áp suất chổi cao su không đúng có thể khiến mực phân bố không đều hoặc làm xước tấm.
Các vấn đề về nền tảng:
Bề mặt nền không đồng đều hoặc khả năng hút mực kém ảnh hưởng đến hiệu quả bám dính của mực.
2. Giải pháp
Kiểm tra và tối ưu hóa tấm:
Đảm bảo tấm in được làm tốt, có các chấm rõ ràng và độ dày vừa phải.
Trước khi sử dụng, làm khô đĩa bằng máy sấy tóc và phơi nắng vài giờ để đảm bảo đĩa khô hoàn toàn.
Kiểm tra xem mẫu và phông chữ của tấm in có rõ ràng không. Nếu có vết nhỏ, bạn có thể dùng keo dán để lấp đầy.
Điều chỉnh thông số máy in:
Giảm tốc độ in để đảm bảo mực có đủ thời gian thấm vào bề mặt.
Tăng áp suất in phù hợp để mực có thể bám đều trên bề mặt đế.
Thường xuyên kiểm tra hình thức bên ngoài và các bộ phận bên trong của máy in, đồng thời sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng.
Tối ưu hóa hiệu suất mực:
Điều chỉnh độ nhớt của mực theo điều kiện in thực tế để đảm bảo tính lưu động của mực ổn định.
Thêm một lượng phụ gia thích hợp (chẳng hạn như chất khử bọt) vào mực để cải thiện hiệu suất của mực.
Chú ý đến các chi tiết hoạt động:
Người vận hành nên kiên nhẫn và cẩn thận điều chỉnh các thông số máy in để đảm bảo mỗi thông số được cài đặt ở trạng thái tốt nhất.
Điều chỉnh áp lực của dao cạo để đảm bảo có thể cạo mực mà không làm trầy xước tấm in.
Chọn chất nền phù hợp:
Chọn chất nền phù hợp theo nhu cầu in ấn của bạn, đảm bảo bề mặt phẳng và có khả năng hút mực tốt.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Một số hình ảnh, văn bản, video và ý kiến trong bài viết này được lấy từ Internet và các nền tảng công cộng khác. Mục đích chính là chia sẻ thông tin để nhiều người có thể nhận được thông tin họ cần. Bản quyền thuộc về tác giả gốc. Nếu có bất kỳ vi phạm nào, vui lòng thông báo cho chúng tôi và chúng tôi sẽ xóa nội dung liên quan trong vòng 24 giờ. Cảm ơn!
Trang chủ / Các sản phẩm / Tại sao OLAT / Chế tạo / Ứng dụng / Ủng hộ / Tin tức / Liên hệ chúng tôi / Chính sách bảo mật