Tin tức về máy in

Tắc màn hình là vấn đề chất lượng thường gặp khi in lụa, xảy ra khi mực không thể truyền qua lưới một cách bình thường, dẫn đến mẫu in không hoàn chỉnh. Vấn đề này bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và cần được giải quyết một cách có hệ thống. Sau đây là giải pháp chi tiết cho vấn đề chặn tấm: Phân tích nguyên nhân gốc rễ: Các khiếm khuyết trong quá trình chế tạo tấm. Keo dán cảm quang Diazo sẽ phản ứng sẫm màu do ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm. Nhũ tương không được sử dụng kịp thời sẽ tạo thành lớp màng còn sót lại trong lưới. Mật độ màng gốc không đủ sẽ dẫn đến rò rỉ ánh sáng và liên kết ngang bất thường. Sau khi tiếp xúc, rửa trực tiếp bằng áp suất cao mà không qua quy trình rửa giải tiêu chuẩn sẽ dễ dẫn đến vỡ màng và chất lượng bùn còn sót lại. Vấn đề về số lượng Khả năng tương thích kém của chất làm đặc và chất kết dính khi chuẩn bị dán màu, gây tắc nghẽn cục bộ. Khi kích thước hạt sơn vượt quá 1/3 đường kính mắt lưới sẽ trực tiếp gây ra tắc nghẽn vật lý. Độ cứng của nước quá cao dẫn đến lượng chất làm đặc vượt quá tiêu chuẩn và độ lỏng của bùn giảm đáng kể. Kiểm soát hoạt động không đúng cách. Thời gian ngừng hoạt động quá mức khiến mực đông đặc trong lưới và máy cạo không thể chuyển bình thường sau khi khởi động lại. Áp lực quá lớn lên máy cạo

Trong chuỗi quy trình in, độ chính xác của nội dung in phụ thuộc trực tiếp vào độ chính xác của màng làm bản. Phim (hay còn gọi là phim, bản in gốc) là cầu nối giữa thiết kế kỹ thuật số và in ấn vật lý. Chất lượng của nó quyết định độ rõ nét, khả năng tái tạo màu sắc và độ chính xác đăng ký của bản in cuối cùng.

Máy in tấm servo hoàn toàn tự động rô-bốt sáu trục của Oulette đạt được khả năng in chính xác ở nhiều vị trí thông qua các công nghệ cốt lõi sau: Điều khiển cộng tác rô-bốt sáu trục sử dụng hệ thống truyền động servo Panasonic của Nhật Bản (ổ đĩa đầu in 750W + ổ đĩa thép 400W). Với điều khiển lập trình màn hình cảm ứng của Mitsubishi, robot có thể đạt được khả năng định vị tự do đa góc ±180°, thích ứng với nhu cầu in phức tạp của các bề mặt cong và các bộ phận có hình dạng đặc biệt (chẳng hạn như kính điện thoại di động, chai và lon). Hệ thống định vị thông minh Công nghệ định vị hồng ngoại: hiệu chỉnh thời gian thực vị trí in, sai số ≤0,01mm Trượt tinh chỉnh CNC: nhận ra độ dịch chuyển chính xác của trục X/Y thông qua hộp số đồng bộ bánh răng, hỗ trợ điều chỉnh mức micron trong quá trình in chồng nhiều màu Thiết bị phụ trợ khí nén: áp dụng FEST Thành phần O/SMC ổn định phôi và được trang bị một chốt đẩy bơm hơi để cố định vật liệu mềm. Cấu hình thông số in động điều chỉnh độc lập các thông số X/Y/góc của từng ghế chảo dầu. Nó hỗ trợ in đè 5-6 màu. Đầu in pad được trang bị mô-đun cảm biến áp suất và tự động thích ứng với các bề mặt vật liệu khác nhau (vàng

Trong quá trình phát triển công nghệ của ngành in lụa và in pad, đổi mới vật liệu đang thúc đẩy sự cải thiện tổng thể các tiêu chuẩn môi trường. Lĩnh vực công nghệ màn hình quang điện đã đạt được bước đột phá về độ chính xác in siêu mịn 8,5 micron. Sự cải thiện về độ chính xác này cho phép các chất nền thân thiện với môi trường như nhựa phân hủy sinh học có thể đáp ứng các yêu cầu in đồ họa phức tạp hơn. Là công ty hàng đầu trong phân khúc màn hình quang điện, thành tựu kỹ thuật của Kunshan Liangpin Screen Printing Equipment Co., Ltd. cho thấy màn hình in nét siêu chính xác đã được sử dụng thành công trong dây chuyền sản xuất của các công ty phát điện quang điện và nhà máy sản xuất pin. Những tiến bộ trong công nghệ mực cung cấp sự hỗ trợ quan trọng cho việc phát triển các chất nền mới. Henderson đã phát triển mực phun trong khuôn thiết bị gia dụng nhiệt độ cao 250°C và mực chip chống phun muối 30 năm, với khoản đầu tư R&D hàng năm là 8-9 triệu nhân dân tệ (chiếm 5% doanh thu). Các sản phẩm này đã được sử dụng rộng rãi trong hệ thống sản xuất của các hãng nổi tiếng như Panasonic, Sharp, Midea, Haier, BYD. Trong phân khúc thị trường mực phun trong khuôn thiết bị gia dụng, Henderson đã chiếm 70%