Tin tức về máy in

Khi chọn đầu in pad, bạn cần xem xét toàn diện các yếu tố như đặc điểm vật liệu, yêu cầu mẫu, in hình vật liệu và điều kiện xử lý. Sau đây là các bước chính và biện pháp phòng ngừa: 1. Xác định vật liệu của đầu keo ① và loại silicon: silicon thông thường: Thích hợp cho hầu hết các bề mặt cong phẳng hoặc đơn giản, với chi phí thấp. Silicone đàn hồi cao: Được sử dụng cho các mẫu tốt (như văn bản nhỏ và các dòng phức tạp), độ co giãn tốt và tuổi thọ dài. Silicone kháng nhiệt độ cao: Thích hợp cho mực hoặc môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như mực UV). . Lựa chọn độ cứng: (Độ cứng bờ): Đầu cao su mềm (10 ° -20 °): Thích hợp cho các bề mặt cong và bề mặt không đều (như đồ chơi và mũ chai), phù hợp. Độ cứng trung bình (25 ° -35 °): Loại phổ quát, độ đàn hồi cân bằng và hỗ trợ. Đầu cao su cứng (trên 40 °): Thích hợp để in phẳng, giảm chi tiết cao, nhưng linh hoạt kém. 2. Theo

Hiện tượng vẽ dây của mực in pad là một vấn đề in ấn phổ biến. Nó thường có thể được giải quyết bằng các phương pháp sau: Nguyên nhân và giải pháp chính: Vấn đề độ nhớt mực quá cao. Giải pháp: Thêm chất pha loãng để giảm độ nhớt, nhưng chú ý đến việc kiểm soát lượng vấn đề đầu keo. Nguyên nhân của vấn đề đầu keo: Đầu keo quá phẳng và ống xả không tốt. Giải pháp: Thay thế các kiểu khác của đầu keo (thường là 35-40 độ) lý do của vấn đề tốc độ in: tốc độ in quá nhanh. Giải pháp: Giảm tốc độ in thích hợp. Các yếu tố môi trường: Nhiệt độ môi trường quá thấp hoặc độ ẩm quá cao. Giải pháp: Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của môi trường làm việc (nhiệt độ lý tưởng là 20-25, độ ẩm là 50-60%) Lý do của vấn đề tấm thép: Độ sâu khắc không đúng cách hoặc dung dịch bề mặt thô: Kiểm tra chất lượng của tấm thép và làm lại các kỹ thuật thực tế khác nếu cần thiết. Sử dụng mực in pad đặc biệt với điện trở dây tốt hơn để làm sạch đầu in pad và tấm thép thường xuyên để tránh dư lượng mực để kiểm tra xem mực có hết hạn hay xấu đi hay không.

Những lý do cho sự xuất hiện của các đốm đen và lỗ chân lông trong quá trình sấy và thiêu kết của bột điện cực được in có thể liên quan đến nhiều yếu tố, bao gồm bùn, xử lý và thiết bị.

1. Phiên bản trực tuyến là gì? Tấm màn hình (còn được gọi là Tấm in màn hình) là công cụ cốt lõi của công nghệ in màn hình. Nó bao gồm một màn hình, khung màn hình và lớp kết dính nhạy cảm và truyền mẫu đạt được bằng cách kiểm soát độ trong suốt của các khu vực đồ họa và văn bản. Nguyên tắc cốt lõi của nó là sử dụng các đặc điểm phơi nhiễm và phát triển của chất kết dính nhạy cảm để tạo thành cấu trúc so sánh giữa trong suốt (khu vực in) và đóng (khu vực không in) trên bề mặt màn hình. Các phiên bản màn hình được sử dụng rộng rãi trong các mạch điện tử, in thủy tinh, in dệt và các trường khác, và có những lợi thế của khả năng thích ứng cao, chi phí thấp và sản xuất quy mô lớn. 2. Phân tích toàn bộ quá trình sản xuất màn hình (i) Chuẩn bị trước khi sản xuất màn hình 1. Chọn số lượng lưới lưới màn hình theo nhu cầu in ấn: Chọn số lượng lưới lưới (như lưới 80-400) theo nhu cầu in ấn. Số lượng lưới cao phù hợp cho các mẫu tốt và số lượng lưới thấp phù hợp để in lớp mực dày. Vật liệu lưới dây: Sợi lưới thường được sử dụng bao gồm sợi thép không gỉ, sợi polyester và sợi nylon. Khi in bình thường, nên chọn sợi polyester màu vàng, vì bề mặt lưới dây trắng mịn và màu là ánh sáng, sẽ xảy ra khi các tia cực tím được tiếp xúc.